移印胶头不耐磨是移印胶浆有问题?

移印工艺已在印刷行业中常见和普遍的移印加工印刷图文效果一种操作，而整个工艺流程的操作也是不可缺少的一部份！于是移印胶头耐用性成为生产商很关注的一大问题，因为直接影响生产效率!如何准确查找出移印硅胶影响耐磨性原因呢？

1、硅胶不耐磨，是关键的原因在于硅油添加比例，相信有很多人都明白，越软的移印胶头越不耐用，因为硅油会直接稀释硅胶原本的份子量也就是说会影响移印硅胶的密度而导致不耐用。所以尽可能调配硬度能在承截物承受的范围内！

2、移印胶头使用的寿命和印刷图案的大小有密切的关系，如果要印刷比较大的图案，一定要用大的胶头来移印，反之，就用较小的胶头，应根据图案的大小来调整胶头的大小，（建议一般胶头的大小与图案的大小比例为3：1大小比例）

3、在移印硅胶制作移印胶头时，AB组份比例添加一定要按照正确比例添加，如果做的缩合型移印硅胶，生产操作移印胶头时，为了缩短固化时间，所以使用了过量的固化剂使之快速固化的效率，是不可采取的，因为两者之间是需要一定的时间来相互结合交联，需要给一定的时间段来使之渐渐固化成型，达成终的固化效果！因此正常的比例添加也是减少移印胶头的耐磨性原因之一！

合理添加硅油比例、移印硅胶胶头的大小、AB组份的移印硅胶固化时间，减少固化剂使用，这三个方面都会影响移印硅胶不耐磨，如果您的移印对角胶头出现不耐磨情况，可以借鉴上述三个解决办法，也可咨询鑫淼硅胶科技工程师为您解答。